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螺杆和机筒是注塑机的关键的零件人们通常称之为挤出机的心脏。塑料（橡胶）正式在这一部分由玻璃态转变为黏流态，然后通过口模、辅机而被做成各种制品的。由挤出过程分析可以看出，至少应当从以下几个方面评价螺杆：

单耗：单耗是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，挤出机螺杆生产，弄得不好，做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是目前的一个发展趋势，挤出机螺杆价格，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），预热和不预热对加工性能也有影响、径向温差多大。

例如注塑机螺杆经常打滑，炮筒温度稳定性较差是什么缘由？温度稳定性差，普通是温度控制器差或者周期不稳定，塑料水分多招致的，同时螺杆磨损了，那也能招致温度不稳。

注塑机螺杆打滑应该如何处置？在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向保送物料并后退积聚物料准备下一次注塑时，螺杆也会发作打滑。假设螺杆在预塑阶段开端打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会中止。注塑机螺杆打滑的缘由：加料口产生压料困难和机筒长度不能构成足够的粘着力不够，那么螺杆就发作了打滑现象。

PET塑料为现时通常塑料瓶装饮料的常用质料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，挤出机螺杆，成型温度高，但料温调理规模窄，技术性差，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切太大或转速太快时均简单发生而致使酸化。

关于PET以及PET瓶坯请求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、安稳性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型通常塑料。但要注意在内地通常的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料，在此情况下则PET专用螺杆并不是很适用，反之通常螺杆镀铬更为适宜。有必要在射咀中附加防流涎设备。

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